浙江选矿用硅铁粉批发咨询*** 安阳市郊豫北冶金厂

包装要求

1吨袋，2吨袋，250k铁桶

可根据客户要求包装

重介质选矿工艺：介质再生。一般脱出的浓介质量约占整个工作介质量的90%~95%，其余粘附在矿石上的加重质被冲洗成稀介质，这部分介质污染重。低硅铁粉是硅铁原料与废钢按照一定的生产比例，经过二次冶炼、雾化（研磨），烘干，再经多层筛分、合批而成，是选矿行业必需的重介质。对稀介质进行提纯并提高浓度的作业称作介质的再生。重介质选矿的优点：分选效率和分选精度都高于其它的选煤方法。分选密度的调节比较灵活而且范围宽。

重介质选矿法是当前***的一种重力选矿法，它的基本原理是阿基米德原理：即浸在介质里的物体受到的浮力等于物体所排开的同体积介质的重量。因此，物体在介质中的重力G。等于读物体在真空中的重量与同体积介质重量之差即物体在介质中所受重力G0的大小与物体的体积、物作与介质间的密度差成正比。对稀缺煤种、难选煤、极难选煤和对要求生产低灰分或超低灰分精煤时，采用重介选时，技术经济效果是显著的。重介质选矿的优点：分选效率和分选精度都高于其它的选煤方法。分选密度的调节比较灵活而且范围宽。跳汰机分选密度一般控制在1.45～1.90；而块煤重介分选密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分选密度可以控制在1.20～2.0。

　　重介质分选(He***y media separation)是用密度介于有用矿物与脉石矿物之间的重液或重悬浮液作为介质，使密度小于介质的矿粒上浮于介质表面，密度大于介质的矿粒下沉于容器底部，以达到分选的目的。

　　实际生产中应用***多的是重介质硅铁,这是一种专门冶炼成的硅铁合金.具有耐氧化,硬度大,带强磁性等特点.使用后经过筛分和磁选回收,可以返回再用.硅铁中含硅小于13%时,韧性增加,给磨碎制备带来困难,而且在水中易于氧化,当含硅超过18%时,磁性减弱不便回收.故以含硅13%-18%,含铁87%-82%的硅铁***适合使用.冶炼成块状的硅铁需经磨碎后使用.

　　另有一种用高压喷雾法制成的雾化球形硅铁.可直接形成细小的球形颗粒,在高浓度下悬浮液的黏度仍较小,流动性好.

　　重介质硅铁的优点：

　　1）降低成本，损耗小，回收率高

　　2）耐蚀性

　　3）耐磨性

　　4）非磁性低

　　5）高比重