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钢液脱氧是炼钢过程中必不可少的工艺环节,其中脱氧剂的选择至关重要。从炼钢用脱氧剂的历史看,***初使用的纯铝(一般用铝饼,Al含量gt;95%),由于比重轻(2.79gPcm3 ),铝饼不易深入钢液内部,从而限制了铝元素的有效利用率。后采用由Si、Al二元素组成的***铁代替铝饼, 因此重增大(约4.3gPcm3 ),使Al元素的有效利用率成倍提高,炼钢用脱氧剂的消耗亦相应降低。

随着我国市场经济的不断深入发展，钢铁行业竞争日趋激烈，各钢铁企业不断挖掘，提高产品质量，降低综合生产成本，迫在眉睫，愈显艰难，以不断提高产品质量，降低炼钢成本为首要目标，在此基础上，针对当前我国冶金行业普遍使用转炉，电炉炼钢的特点和现状，新近开发出适用于炉后（外）强脱氧，净化钢水，显著提高合金收得率的新产品——***钡钙脱氧合金净化剂。

***钡钙脱氧合金净化剂适用于转炉、电炉炼钢的?炉后（外）强脱氧、净化钢水之作用，尤其在转炉（大、中、小）钢的使用***为显著，由于它具备很强的脱氧能力，使用后能显著提高合金收得率，减少合金消耗，降低成本。同时，还具有降低钢中夹杂，改善钢中夹杂物形态和钢水流动性的功能，对转炉钢连铸大有好处。另外，减少钢中气体，并对脱硫具有一定的效果。使用该脱氧剂之后，对提高钢质效果显著。***钡钙脱氧合金净化剂使用工艺非简单，不改变原有工艺，不会对环境造成污染，符合***环保政策，因此它的使用前景是十分广阔的。

***钡钙的应用

***钡钙的应用非常广，这是行业人士都知道的，但是它的主要的应用大部分都用在了炼钢中，使得它的其他的应用领域被炼钢的行业中所埋没了，这当然和它的优质的脱氧效果是离不开的，所以被众多的炼钢行业所使用。

复合脱氧剂因具有脱氧能力强、可明显改善钢液纯净度等优点，而受到众多研究机构和钢铁企业的普遍关注，成为近期脱氧剂领域研制和开发的热点。

钢铁行业已不再仅仅局限于低层次的成本竞争，企业必须更加注重钢质量的提高，并且质量和成本并重才能立于不败之地。由多元素组成的符合脱氧剂具有脱氧能力强、可明显改善钢液纯净度等优点，因此受到众多研究机构和钢铁企业的普遍关注，成为近阶段脱氧剂领域研制和开发的热点，其中尤以由Ba－Ca元素组成的***钡钙或其它钡系复合脱氧剂应用***广，部分钢厂已经或正在试验或推广，如马钢、鞍钢、邯钢等使用***钡铁，武钢等使用***钡钙，据报道均取得了显著的综合效果。